集成式自動化系統大多數情況下都需要不同廠家、不同設備的數據互聯。如果沒有一個好的數據源仿真器和報文交互分析專業(yè)工具，系統要完成最終的調試所面臨的困難是可想而知的調試周期會很長，廠家間很可能在大多數時候是推諉問題而不是認真解決問題。所以搭建一套完整的用來測試或者中試的系統很有必要，特別是在最終的現場系統聯調之前，廠家都盡可能的做到問題早發(fā)現、早解決。即使現場系統的設備齊全，也多數是非即插即用設備，所以數據交互的“裁判員” 也是必需的，這就是所謂的測試工具。還有的時候需要長時間的報文錄波用來分析報文時序用，以便自己或者對方開發(fā)人員進行在線調試。

        一種自動化系統的現場聯調系統，包括數據接口，分別通過各自的報文分析工具與連接的硬件設備進行數據交互；通訊處理層，用于數據協議解析和日志輸出；內存庫層用于數據的保存和日志輸出；應用層用于與實時庫的數據交互和日志輸出；報文存儲模塊，通過日志策略接口用于接收并存儲通訊處理層、內存庫層和應用層的報文。豐富和方便測試手段提高搭建調試環(huán)境的效率，使現場聯調成為可能。

        杭州繼保電氣集團公司此次在滁州泵站調試期間就遇到了一系列困難，因為泵站很多設備是其他公司的，然后有我們公司通訊管理機需要我們來給他們做自動化后臺，這樣的話我們就需要采集泵站內所有機組的信息以形成一個完善的綜合自動化系統。然后我們到現場之后發(fā)現很多設備都是獨立在我們自動化系統外，如果要采集信息的話必須先聯通起來，這就需要接線，但是其他設備的廠家并沒有按照設計院的圖紙設計接線，這就給我們帶來很大的麻煩，如果我們一旦點不對的話可能會造成嚴重的事故。所以只能仔細的對點然后再接接線，因為電纜多我們耗費了好幾天來接線。然后就是等設備廠家到場一起對不明確的地方進行仔細的校準。雖然沒用多大的工作量，但過程是很復雜的，也必須是非常嚴謹的。
        我們主要的工作就是要實現自動檢測、調節(jié)和控制，系統和元件的自動安全保護，網絡信息的自動傳輸，系統生產的自動調度，以及企業(yè)的自動化經濟管理等。保證供電的電能質量（頻率和電壓），保證系統運行的安全可靠，提高經濟效益和管理效能。